14 Sep , 2021 admin 生産

アルミニウムフレームプロファイルプロセス

製造には主に3つのプロセスが含まれています:溶融と鋳造、押出および表面処理(着色は主に酸化、電気泳動コーティング、フルオロカーボンスプレー、粉体散布、木穀物転写印刷などを含む)。...

製造には主に3つのプロセスが含まれています:溶融と鋳造、押出および表面処理(着色は主に酸化、電気泳動コーティング、フルオロカーボンスプレー、粉体散布、木穀物転写印刷などを含む)。

溶融および鋳造はアルミニウムプロフィールの生産の最初のプロセスである。主なプロセスは次のとおりです。

(1)成分:製造する特定合金ブランドに応じて各種合金成分の添加量を算出し、各種原料に適度に一致させる。

(2)製錬:製造した原料を溶解炉に加えて、プロセス要件に従って溶解し、脱ガスとスラグ精製によって溶融中のその他のスラグとガスを効果的に除去します。

(3)鋳造:溶融アルミニウムは冷却され、特定の鋳造プロセス条件下で深い井戸鋳造システムを通して様々な仕様の丸い鋳造棒に鋳造される。

押出:押出はアルミニウムプロファイル形成の手段です。まず、ダイは、プロファイル製品のセクションに従って設計され、製造され、加熱ラウンド鋳造ロッドは押出機によってダイから押し出される(このプロセスでは、ダイ、押出機および丸型鋳造棒を加熱する必要がある)。Hongfa非鉄金属で一般的に使用される6063-T5アルミニウム合金は、空気冷却された焼入れプロセスとその後の押出中の人工老化プロセスを備え、熱処理強化を完了します。熱処理可能な強化合金の異なるグレードは、異なる熱処理システムを持っています。

表面処理(主に酸化プロセスについて)

酸化:押し出されたアルミニウム合金プロファイルは、一般に基材として知られており、その表面耐食性は強くない。表面処理は、アルミニウムの耐食性、耐摩耗性、外観の美しさを高めるために、アノディック酸化を通じて行う必要があります。主なプロセスは次のとおりです。

(1)表面前処理:純粋なマトリックスを露出させるために化学的または物理的な方法によってプロファイル表面をきれいにし、完全かつ緻密な人工酸化膜を得るようにする。ミラーまたはマット(マット)面も機械的手段によって得ることができる。

(2)陽極酸化:表面前処理プロファイルについては、特定のプロセス条件下で、基材表面は、緻密、多孔質および強力な吸着アルミナフィルムを形成するために陽極酸化される。

(3)孔シール:アノディック酸化後に発生する多孔性酸化膜の細孔をシールし、酸化膜の防汚、防食及び耐摩耗性を高める。酸化膜は無色で透明です。穴を密封する前に酸化膜の強い吸着を使用することにより、いくつかの金属塩が吸着され、フィルム穴に堆積し、プロファイルの外観は、黒、青銅、黄金の黄色、スチールなどの自然色(銀白)以外の多くの色を示すことができます。